兰州石化蒸汽节能降耗出“新招”

近日，兰州石化停运公用工程一部1号锅炉，通过提高炼油二部300万吨/年重催装置总产汽量，将中压蒸汽产量提升至110吨/小时左右，优化低压蒸汽外送量至100吨/小时左右，满足了炼油区蒸汽系统整体平衡与精准匹配，标志着该公司能源结构实现重大变革。

兰州石化炼油二部300万吨/年重催装置。亓祥君 摄

“这样一来，整个炼油区蒸汽系统的生产量和外购量与各装置需求相符合，既消除了低压蒸汽的过剩排空，又保证了各生产装置中压蒸汽与低压蒸汽的压力和流量。”兰州石化生产运行部部长赵东波解释道。

为确保优化调整后的炼油区蒸汽系统稳定运行，兰州石化构建起全方位应急保障体系。一方面，明确责任分工，300万吨/年重催装置负责中压蒸汽管网压力调节，公司总调度室协同西固热电厂保障低压蒸汽供应。另一方面，强化应急能力，公用工程一部制定紧急启炉方案，确保整个蒸汽系统供应不足时，1号锅炉能够在6小时内恢复供汽。同时，针对可能出现的问题，制定分级策略，通过精准调整用户用汽量，快速恢复系统平衡。

兰州石化300万吨/年重催装置岗位员工调节中压蒸汽管网压力。亓祥君 摄

此次优化调整后，炼油区蒸汽系统进入了全新运行模式——首次承担起中压蒸汽保供核心职责的炼油二部将强化岗位培训和实时监控，实现蒸汽压力的动态精准调节。

另据了解，兰州石化将与西固热电厂深化协作，研究300万吨/年重催装置在故障状态下的低压蒸汽应急供应方案，进一步提升炼油区蒸汽系统抗风险能力，并积极探索优化控制策略，推动蒸汽系统智能化管理升级。（宋淑华 金良）

来源：兰州石化公司